板式喂料机也称板喂机，是连续输送物料机械的一种，用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料，适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序，能运送大块，可在高温高湿恶劣环境中可靠工作，尤其对运送大块、高温和尖锐的物料较为适合，并能在露天和潮湿恶劣的环境下可靠地工作。

    现有的板喂机，在进料端进料时会有少量碎石、沙土等物料掉落，掉落的物料会在板喂机的头端慢慢积压，不及时清理的话会影响到输送带的正常运行。但是在运行过程中靠近输送带清理掉落的物料又非常危险。

技术实现要素：

    为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：板喂机防漏结构，所述板喂机包括有机体，机体包括有进料端和出料端，机体的两侧分别设有侧挡板，机体内安装有输送装置，所述防漏结构包括有罩在进料端的头罩，所述头罩为由左侧板、右侧板、前盖板和上盖板围成的两面就有开口的罩体，前盖板的两侧分别固定连接左侧板的和右侧板，上盖板的三边分别连接左侧板、右侧板和前盖板，左侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体一侧的侧挡板，右侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体另一侧的侧挡板，所述头罩内安装有接料装置。

    作为上述技术方案的优选，所述接料装置包括有前斜导向板和后斜导向板，后斜导向板与前斜导向板形成v型结构，前斜导向板的一端连接前盖板，另一端位于后斜导向板上，前斜导向板的两侧分别连接左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上分别固定有踏板，踏板处具有开口，开口处盖有活动盖，开口分别连通v型结构的底部。

    作为上述技术方案的优选，所述左侧板内侧和右侧板内侧分别安装有导轨，后斜导向板的两边分别可滑动的安装在导轨上，后斜导向板两边的底部分别设有若干定位孔，后斜导向板两边的定位孔一一对应，其中一对定位孔插有定位销，定位销从开口处伸出。

    作为上述技术方案的优选，所述活动盖下端靠近前盖板的一角设有缺口，活动盖盖住开口时定位销从缺口处伸出。

    作为上述技术方案的优选，所述导轨由两根上下平行设置的导杆构成，导杆倾斜设置。

    作为上述技术方案的优选，所述踏板分别垂直固定在左侧板或右侧板上，踏板的中部具有凹槽，踏板的末端可拆卸的套接有排料槽。

    作为上述技术方案的优选，所述踏板的两侧分别固定有l型挡板，l型挡板与左侧板或右侧板之间形成滑槽，活动盖的两边分别位于滑槽中，活动盖可在滑槽中上下移动。

本技术的有益效果是：本技术的板喂机防漏结构，能够防止掉落的物料在板喂机旁堆积，也能够防止大块物料掉落后砸向板喂机四周造成安全问题，能够方便漏落物料的清理，可以在现有的板喂机上安装使用。

附图说明

板喂机防漏结构

具体实施方式

    在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

    在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

    如图所示，板喂机防漏结构，所述板喂机包括有机体1，机体1包括有进料端2和出料端3，机体1的两侧分别设有侧挡板4，机体1内安装有输送装置5，所述防漏结构包括有罩在进料端2的头罩6，所述头罩6为由左侧板7、右侧板8、前盖板9和上盖板10围成的两面就有开口的罩体，前盖板9的两侧分别固定连接左侧板7的和右侧板8，上盖板10的三边分别连接左侧板7、右侧板8和前盖板9，左侧板7的一边通过螺栓可拆卸的连接机体1一侧的侧挡板4，右侧板8的一边通过螺栓可拆卸的连接机体1另一侧的侧挡板4，所述头罩6内安装有接料装置。进料端2容易出现少量的物料掉落的情况，设置头罩6可以避免物料直接掉落到机体1外，提高板喂机的安全性。

进一步的，所述接料装置包括有前斜导向板11和后斜导向板12，后斜导向板12与前斜导向板11形成v型结构，前斜导向板11的一端连接前盖板9，另一端位于后斜导向板12上，前斜导向板11的两侧分别连接左侧板7和右侧板8，左侧板7和右侧板8上分别固定有踏板13，踏板13处具有开口，开口处盖有活动盖14，开口分别连通v型结构的底部。。v型结构接住从进料端2掉落的物料，从开口处将接料装置接住的料扒出进行清理。

进一步的，所述左侧板7内侧和右侧板8内侧分别安装有导轨，后斜导向板12的两边分别可滑动的安装在导轨上，后斜导向板12两边的底部分别设有若干定位孔15，后斜导向板12两边的定位孔15一一对应，其中一对定位孔15插有定位销16，定位销16从开口处伸出。后斜导向板12在重力作用下沿导轨下滑，当定位销在开口中卡住时后斜导向板12不再移动。后斜导向板12设计为位置可调，主要作用是在不影响头罩6安装以及输送带的正常运行前提下尽可能的接住从进料端2处掉落的物料。

进一步的，所述活动盖14下端靠近前盖板9的一角设有缺口17，活动盖14盖住开口时定位销16从缺口17处伸出。活动盖14盖住开口，避免接料装置中的物料从开口处滑落。

进一步的，所述导轨由两根上下平行设置的导杆18构成，导杆18倾斜设置。

进一步的，所述踏板13分别垂直固定在左侧板7或右侧板8上，踏板13的中部具有凹槽19，踏板13的末端可拆卸的套接有排料槽。加装排料槽，有利于将接料装置中的物料从开口处扒出并装在桶子等转移工具中，避免物料直接从开口处落入地面在机体1旁堆积。

进一步的，所述踏板13的两侧分别固定有l型挡板20，l型挡板20与左侧板7或右侧板8之间形成滑槽，活动盖14的两边分别位于滑槽中，活动盖14可在滑槽中上下移动。

技术特征：

1.板喂机防漏结构，所述板喂机包括有机体，机体包括有进料端和出料端，机体的两侧分别设有侧挡板，机体内安装有输送装置，其特征在于，所述防漏结构包括有罩在进料端的头罩，所述头罩为由左侧板、右侧板、前盖板和上盖板围成的两面就有开口的罩体，前盖板的两侧分别固定连接左侧板的和右侧板，上盖板的三边分别连接左侧板、右侧板和前盖板，左侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体一侧的侧挡板，右侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体另一侧的侧挡板，所述头罩内安装有接料装置。

2.如实用要求1所述的板喂机防漏结构，其特征在于，所述接料装置包括有前斜导向板和后斜导向板，后斜导向板与前斜导向板形成v型结构，前斜导向板的一端连接前盖板，另一端位于后斜导向板上，前斜导向板的两侧分别连接左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上分别固定有踏板，踏板处具有开口，开口处盖有活动盖，开口分别连通v型结构的底部。

3.如实用要求2所述的板喂机防漏结构，其特征在于，所述左侧板内侧和右侧板内侧分别安装有导轨，后斜导向板的两边分别可滑动的安装在导轨上，后斜导向板两边的底部分别设有若干定位孔，后斜导向板两边的定位孔一一对应，其中一对定位孔插有定位销，定位销从开口处伸出。

4.如实用要求3所述的板喂机防漏结构，其特征在于，所述活动盖下端靠近前盖板的一角设有缺口，活动盖盖住开口时定位销从缺口处伸出。

5.如实用要求3所述的板喂机防漏结构，其特征在于，所述导轨由两根上下平行设置的导杆构成，导杆倾斜设置。

6.如实用要求2所述的板喂机防漏结构，其特征在于，所述踏板分别垂直固定在左侧板或右侧板上，踏板的中部具有凹槽，踏板的末端可拆卸的套接有排料槽。

7.如实用要求6所述的板喂机防漏结构，其特征在于，所述踏板的两侧分别固定有l型挡板，l型挡板与左侧板或右侧板之间形成滑槽，活动盖的两边分别位于滑槽中，活动盖可在滑槽中上下移动。

技术总结

    本技术公开了板喂机防漏结构，板喂机包括有机体，机体包括有进料端和出料端，机体的两侧分别设有侧挡板，防漏结构包括有罩在进料端的头罩，头罩为由左侧板、右侧板、前盖板和上盖板围成的两面就有开口的罩体，左侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体一侧的侧挡板，右侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体另一侧的侧挡板，头罩内安装有接料装置。本技术的板喂机防漏结构，能够防止掉落的物料在板喂机旁堆积，也能够防止大块物料掉落后砸向板喂机四周造成安全问题，能够方便漏落物料的清理，可以在现有的板喂机上安装使用。