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板式给料机漏料原因和处理办法

人气:38 日期:2021/8/12 8:18:12

板式给料机广泛应用于建材、煤炭、冶金、矿山、化工等行业,主要用于料仓向破碎机和其他转载设备供料。其优点如下:


(1)给料能力大,国内已达3000 t/h;


(2)给料粒度大,一般用在原料仓下面,粒度可达1.5m;


(3)能承受较大仓压并承受一定的大块物料冲击;


(4)可以倾斜布置,倾斜向上可达25°运输,适应各种复杂的工艺;


(5)设备噪音小。


板式给料机在输送物料时,有时存在漏料问题,会导致工作场地结料太多,增加了工人清理现场的工作量。大部分漏料问题可以通过设计可以得到有效解决。


一:板式给料机通常有以下漏料方式:


1)物料粘在输送槽板上导致漏料。


有时候物料会粘在槽板上,越粘越多,粘在槽板上的物料在回程中由于自重等原因脱离槽板、造成漏料。


2)槽板搭接间隙漏料。由于链板结构存在着间隙,使得粉状或小颗粒物料漏到输送槽板的封闭环内形成漏料。


二:板式给料机漏料原因分析


1)对于**种情况出现的漏料,大部分原因是由于在输送粘土,红土镍矿等含水率大的物料时,由于物料的特殊性,具有较大的粘性,会导致物料粘在槽板上,也可能由于雨雪天气等原因,使得料的粘度增大。见下图:




1)对于第二种情况出现的漏料,主要问题如下


A:槽板本身结构造成的。由于槽板结构设计不合理,各个槽板在搭接过程中,形成若干个小间隙,一些粉料和细碎料从间隙处进入槽板的封闭环内。 槽板是由大吨位油压机用模具压制成型,由于制作和焊接变形,设备装配误差,使得每个链板之间存在1mm左右的间隙,有的可达到3-4mm,这样使得粉状物料或一些粒度小的物料漏到槽板的封闭环内。


2)板式给料机的运动特性加剧了槽板的漏料现象。板式给料机属于链传动机构,松散物料随链板一起处在加速和减速的运动过程中,加上时有大块物料冲击链板产生的振动,加剧了槽板的漏料现象。


3)槽板有时候会受到大块物料的冲击,链板可能会有拱起变形等现象。变形后的槽板漏料将更为严重,形成一种恶性循环的不良工作状态。


三:板式给料机漏料解决办法


1) 如果板式给料机是输送的红土镍矿等粘性物料,在满足工艺使用的条件下,把板式给料机的结构改为新型板式给料机,把圆弧型槽板输送改为高强皮带输送,同时在新型板喂机头部增加刮料装置,把粘在皮带上料清理下来,掉到下道工序如破碎机或皮带输送机上。其结构如下图:




优缺点:这种结构形式简单,投资成本较小,不太输送大颗粒和大产量的物料。


2)对于第二种情况,有以下几种解决方法:


A:提高设计和制造质量,设计时要控制每二块槽板的搭接间隙在1mm以内,制造时如果由于压制槽板的模具出现磨损情况,需要对模具进行修复,只有保证了模具的精度才能保证每块槽板的成型精度


B:把单圆弧槽板设计为双圆弧槽板,双圆弧槽板不仅具有很好的密封性能,而且抗冲击性能也比单圆弧槽板大的多。双圆弧槽板结构如下:




优缺点:结构合理,投资成本适中,但有些粉料不太容易清理干净。


C:在板式给料机下面加一条刮板输送机,漏料掉到刮板输送机的托盘上,通过刮板输送机里的刮板把漏料刮到下一道工序上。


优缺点:该结构基本上解决了输送时的漏料现象,缺点是由于在板式给料机下面增加了一台刮板机,导致整个设备高度和宽度增加,加大了投资成本。


技术总结:


针对板式给料机在不同的工况下出现的漏料情况,需要仔细研究,提出合理化的建议和改造措施,确保板式给料机使用现场文明整洁和卫生。


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